A CBL foi destaque em uma reportagem publicada pelo UOL sobre como os pneus inservíveis estão ganhando um novo papel na economia circular e impulsionando a descarbonização da indústria brasileira.
A matéria apresentou a nova unidade de trituração de pneus inservíveis inaugurada em Cuiabá (MT), resultado de um coinvestimento estratégico entre a CBL Comércio e Reciclagem de Borrachas e a Verdera, unidade de gestão e destinação sustentável de resíduos da Votorantim Cimentos.
Inovação que transforma resíduos em energia
Com capacidade para processar 1.500 toneladas de pneus inservíveis por mês, a planta é pioneira no Brasil ao se dedicar exclusivamente à produção do chip de borracha de 45 mm (CP45), um produto mais refinado e eficiente para o coprocessamento em fornos de cimento.
O CP45 foi desenvolvido para substituir, de forma parcial ou total, o uso do coque de petróleo, um combustível fóssil de fonte não renovável, contribuindo assim para reduzir as emissões de CO₂ e os impactos ambientais do setor cimenteiro.
Segundo Renata Murad, diretora de operações do Grupo CBL, o novo chip representa um avanço técnico e ambiental importante:
“O chip de 45 mm é mais refinado que o convencional e, por ter um tamanho menor, consegue processar mais pneus inservíveis nos fornos de cimento, ampliando a substituição de combustível fóssil. Ele gera ainda mais calor, aproveita melhor o potencial energético do pneu e aumenta a eficiência do processo”, destacou.
Economia circular aplicada na prática
A nova planta está localizada ao lado da fábrica de cimento da Votorantim Cimentos em Cuiabá, o que permite um fluxo produtivo integrado e altamente eficiente. Após a trituração, peneiramento e separação dos componentes, a borracha é destinada ao coprocessamento, enquanto os metais extraídos dos pneus seguem para a indústria siderúrgica, fechando o ciclo da economia circular.
“Todas estas tecnologias e processos coordenados de forma complementar são a solução para a economia circular de pneus. Elas contribuem para a descarbonização de setores intensivos em emissões, geram novos negócios e oportunidades para a economia verde. Em resumo, cada pneu processado deixa de ser um problema ambiental e se transforma em insumo para novas soluções sustentáveis”, reforçou Renata Murad.
Investimento e impacto positivo
A CBL investiu aproximadamente R$ 15 milhões em equipamentos, tecnologia e automação de controle de processos para a nova unidade, enquanto a Verdera disponibilizou o terreno e a infraestrutura do galpão. O projeto foi desenvolvido ao longo de dois anos e, durante a fase de construção, gerou mais de 60 empregos diretos e indiretos, além de movimentar uma ampla rede de prestadores de serviços locais, como transportadoras, manutenção industrial e serviços de TI.
Hoje, a operação mantém 12 postos de trabalho permanentes e fortalece toda a cadeia de logística reversa de pneus no estado do Mato Grosso, que possui uma frota superior a 2,8 milhões de veículos.
Compromisso com o futuro sustentável
O destaque da CBL no UOL reforça o compromisso do Grupo com a inovação sustentável, o desenvolvimento de soluções circulares e a redução do impacto ambiental das indústrias brasileiras.
O Grupo CBL segue investindo em tecnologia, infraestrutura e parcerias estratégicas para ampliar o alcance da reciclagem e confirmar-se como referência em economia circular no país.
Leia a matéria completa no UOL: https://www.uol.com.br/ecoa/ultimas-noticias/2025/11/02/transformado-em-novos-produtos-pneu-velho-impulsiona-economia-circular.htm
